En Defu fabricamos una amplia gama de prensas de estampado mecánicas e hidráulicas diseñadas para cubrir las necesidades de diversas industrias. Nuestra línea incluye prensas con bastidor y separación y de lados rectos en configuraciones de uno, dos y cuatro puntos, así como prensas hidráulicas de cuatro columnas y de estructura en H. Con docenas de modelos y cientos de variantes, nuestras soluciones se utilizan ampliamente en sectores como el automotriz, aeroespacial, nuclear, naval, de electrodomésticos y telecomunicaciones para el conformado y procesamiento de chapa metálica y componentes metálicos.
Gracias a la fiabilidad de nuestras máquinas y a un servicio posventa ágil y eficiente, Defu ha consolidado una sólida reputación en el mercado. Nuestros productos tienen presencia en más de 30 provincias y ciudades de China, y se exportan a mercados clave como Estados Unidos, Europa, el Sudeste Asiático, Oriente Medio, África y otras regiones del mundo.
En Defu ofrecemos soluciones de prensado personalizadas que se adaptan a las necesidades específicas de cada cliente. Diseñamos equipos a medida para aplicaciones concretas, asegurando un rendimiento óptimo y resultados precisos. Más allá de suministrar máquinas individuales, brindamos soluciones completas llave en mano que integran prensas, matrices y sistemas de automatización en una sola línea coordinada. Esto elimina la complejidad de tratar con múltiples proveedores y facilita una entrega final sin contratiempos, garantizando una puesta en marcha fluida y una aceptación del producto sin complicaciones.
Nuestras instalaciones abarcan 100,000 metros cuadrados y estamos equipados con capacidad de producción total para sistemas de prensas de hasta 2.000 toneladas, incluyendo:
Nuestras prensas servo, energéticamente eficientes y con movimiento deslizante programable, ayudan a prolongar la vida útil de la matriz, reducir el ruido de estampado y aumentar la producción.
Embutición profunda, estampación compuesta y forjado, conformación general, troquelado y punzonado, calentamiento en matriz
La curva de movimiento de la prensa se puede programar libremente con gran flexibilidad para satisfacer las demandas de diversos procesos de conformado y estampado.
Cada prensa de la línea está sincronizada con la prensa principal, lo que garantiza una desviación angular mínima entre máquinas adyacentes. Durante el funcionamiento, la primera prensa —normalmente una prensa mecánica multibrazo de alto tonelaje— reduce su velocidad de deslizamiento en la zona de conformado para mejorar la precisión del proceso. Para mantener una sincronización perfecta, las prensas siguientes ajustan automáticamente sus velocidades mediante control PID integrado en el sistema. De este modo, la velocidad de toda la línea se adapta al ritmo de conformado de la prensa principal, asegurando una operación fluida, coordinada y altamente eficiente.
La sincronización con un eje virtual permite que todas las prensas mantengan un desplazamiento angular fijo con respecto al eje virtual durante toda la operación.
Durante el funcionamiento real, la primera prensa mecánica multibrazo de alto tonelaje reduce la velocidad de su corredera en la fase de conformado, lo que genera una leve desviación respecto al eje virtual. Al finalizar esta fase, el sistema de control PID ajusta automáticamente la velocidad durante la carrera de retorno para corregir cualquier desviación acumulada. Las prensas siguientes mantienen una desviación angular constante con respecto al eje virtual, sin necesidad de reducir su velocidad. Esto permite que toda la línea opere de manera sincronizada, sin afectar el ritmo de producción general, asegurando así eficiencia y precisión en el proceso de estampado.
Nuestro personal está a su servicio para cualquier información técnica o comercial, ya sea para sugerencias sobre el tipo de prensas de conformado de metales a elegir o para su posible personalización.